18 ELEMAN

PPAP Nedir? Seviye 3 PPAP'ın 18 Elemanı (Otomotiv Kalite Rehberi)

FOCUS ACADEMY · BİLGİ SERİSİ 01/09 OTOMOTİV KALİTE YÖNETİMİ PPAP'IN 18 ELEMANI Seviye 3 PPAP başvurusunda müşteriye sunulması gereken 18 doküman, tek bakışta. Kaydır →

Otomotiv tedarik zincirine parça sağlayan her firma er ya da geç PPAP ile tanışır. PPAP (Production Part Approval Process, Üretim Parçası Onay Süreci), bir parçanın seri üretime geçmeden önce müşteri gereksinimlerini tutarlı biçimde karşılayabildiğini kanıtlayan resmi onay sürecidir. Seviye 3 başvurusunda müşteriye tam 18 dokümanın sunulması gerekir. Bu rehberde bu 18 elemanı dört mantıklı grupta, tek tek ele alıyoruz.

PPAP nedir? Süreç yeteneğinin kanıtı

PPAP, IATF 16949 ve APQP çerçevesinde tanımlanan, üretim sürecinizin istenen parçayı tekrarlanabilir ve tutarlı biçimde üretebildiğini müşteriye kanıtlayan bir onay mekanizmasıdır. Beş farklı sunum seviyesi vardır; en kapsamlısı olan Seviye 3'te 18 dokümanın tamamı müşteriye sunulur. Süreç, kalite yönetim sisteminizin sahada gerçekten işlediğinin somut kanıtıdır. Bu nedenle sağlam bir ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi altyapısı, PPAP hazırlığını çok kolaylaştırır.

Grup 1: Tasarım Aşaması (Eleman 1-4)

İlk dört eleman, parçanın nasıl tasarlandığını ve tasarım risklerinin nasıl yönetildiğini gösterir.

  • 1. Tasarım Kayıtları: Boyut, tolerans (GD&T), malzeme ve spesifikasyonları içeren tüm tasarım çizimleri.
  • 2. Mühendislik Değişiklik Belgeleri: ECN dahil, müşteri onaylı tüm tasarım ve süreç değişiklikleri.
  • 3. Müşteri Mühendislik Onayı: Prototip ve test parçaları için müşteri onay raporu ve numune imzası.
  • 4. DFMEA: Tasarımdaki potansiyel hata modlarının risk analizi (Şiddet × Olasılık × Tespit = RÖS).

Grup 2: Süreç Aşaması (Eleman 5-7)

Bu üç eleman, parçanın hangi üretim akışıyla ve hangi kontrollerle üretileceğini tanımlar.

  • 5. Süreç Akış Şeması (PFD): Hammaddeden paketlemeye kadar adım adım üretim akışı.
  • 6. PFMEA: Üretim sürecindeki potansiyel hata modlarının risk analizi.
  • 7. Kontrol Planı: Süreci ve ürünü hangi sıklıkta, kim tarafından kontrol edileceğinin planı.

Grup 3: Doğrulama (Eleman 8-11)

Doğrulama grubu, üretilen parçanın ölçülerek ve test edilerek şartları karşıladığını kanıtlar.

  • 8. MSA (Ölçüm Sistemi Analizi): Gage R&R, doğrusallık ve kararlılık analizleriyle ölçüm sisteminin doğruluğu.
  • 9. Boyutsal Sonuçlar: Teknik resme göre tüm boyutların tek tek kontrol kaydı.
  • 10. Malzeme ve Performans Testleri: Kimyasal kompozisyon, mekanik özellik, sertlik ve kaplama testleri.
  • 11. İlk Süreç Çalışmaları (SPC): Cp/Cpk hesapları ve kontrol grafikleriyle süreç kararlılığı analizi.

Grup 4: Onay Belgeleri (Eleman 12-18)

Son yedi eleman, bağımsız kanıtları, numuneleri ve nihai onay belgesini bir araya getirir.

  • 12. Nitelikli Laboratuvar Belgeleri: Testi yapan laboratuvarın akreditasyon ve sertifika kanıtı.
  • 13. Görünüm Onay Raporu (AAR): Müşterinin görünüm ve estetik onayı; fotoğraf ve imza dahil.
  • 14. Numune Üretim Parçaları: Standart üretim araçlarından çıkan gerçek örnek parçalar.
  • 15. Şahit Numune: Müşteri onaylı referans numune; doğrulama için saklanır.
  • 16. Kontrol Yardımcıları: Muayenede kullanılan fikstür, mastar ve düzeneklerin listesi.
  • 17. Müşteriye Özel Gereksinimler: Paketleme, etiketleme ve müşteriye özgü diğer şartlar.
  • 18. Parça Sunum Garantisi (PSW): Sürecin özetlendiği nihai onay belgesi; PSW imzası seri üretim onayı demektir.
KOLAY HAFIZA · PPAP 4 GRUPTA 18 MADDE TASARIM · 1-4 Tasarım Kayıtları · EC Belgeleri · Müşteri Onayı · DFMEA SÜREÇ · 5-7 PFD · PFMEA · Kontrol Planı DOĞRULAMA · 8-11 MSA · Boyutsal Sonuçlar · Malzeme Testi · SPC ONAY · 12-18 Lab Belgesi · AAR · Örnek Parçalar · Şahit Numune Kontrol Yrd. · Müşteri Gereksinimleri · PSW SEVİYE 3 PPAP = TÜM 18 DOKÜMAN GEREKLİDİR FOCUS ACADEMY focusacademy.com.tr

18 elemanı kolay hatırlamanın yolu

18 madde ilk bakışta çok görünse de dört grup mantığıyla kolayca akılda kalır: önce tasarımı belgelersiniz, sonra süreci tanımlarsınız, ardından doğrularsınız ve en sonunda onayları toplarsınız. Süreç, PSW imzasıyla tamamlanır ve seri üretim başlar.

Hazırlığınızı ölçün: Bu 18 elemandan hangilerinin hazır olduğunu görmek ve eksiklerinizi anında listelemek için ücretsiz PPAP Hazırlık Kontrol Listesi aracımızı kullanabilirsiniz. İşaretleyin, hazırlık yüzdenizi görün.

PPAP hazırlığında Focus Academy yaklaşımı

PPAP paketinin kalbi güçlü bir dokümantasyon altyapısıdır. Kalite el kitabı, prosedürler ve akıllı Excel araçlarıyla bu temeli hızlıca kurmak için ISO 9001 Master Sistem dokümantasyon setimizi, demir-çelik sektörüne özel araçlar için Iron & Steel QMS paketimizi inceleyebilirsiniz. Ekibinizin FMEA, SPC ve kontrol planı yetkinliğini geliştirmek için eğitim programlarımıza göz atabilirsiniz.

PPAP paketinizi birlikte hazırlayalım

18 elemanın hangisinde eksik olduğunuzu birlikte tespit edelim, Seviye 3 PPAP dosyanızı adım adım tamamlayalım. Otomotiv kalite deneyimimizle yanınızdayız.

Uzmanımıza Danışın →

Sık sorulan sorular

PPAP kaç dokümandan oluşur?

PPAP toplam 18 elemandan oluşur. Seviye 3 sunumunda bu 18 dokümanın tamamı müşteriye sunulur.

Seviye 3 PPAP ne anlama gelir?

PPAP'ın beş sunum seviyesi vardır. Seviye 3, en kapsamlı sunumdur ve 18 elemanın tamamının müşteriye teslim edilmesini gerektirir.

PSW nedir?

PSW (Parça Sunum Garantisi), tüm PPAP sürecinin özetlendiği nihai onay belgesidir. PSW imzası, parçanın seri üretime onaylandığı anlamına gelir.

İlgili: PPAP Hazırlık Kontrol Listesi (araç) · ISO 9001 Belgelendirme